清洗和維修工作步驟：-從每個(gè)油氣出口分別吹出壓縮空氣或氮?dú)?通常為6Kgf/cm2)。-重復(fù)上一次反轉(zhuǎn)。-擦干后檢測(cè)。 石油和天然氣分配器有什么作用？烴類分配器安裝在油氣混合塊出口和潤(rùn)滑點(diǎn)之間的中間管路上。烴類混合塊內(nèi)的油氣混合物經(jīng)油氣分配器分配至潤(rùn)滑點(diǎn)。石油天然氣分配器的拆卸過程就是對(duì)零件的拆解工作，是對(duì)零件進(jìn)行檢查與區(qū)分的好機(jī)會(huì)。與此同時(shí)，還為以后的維修和設(shè)備工藝做了調(diào)整。如齒輪、軸承、

油氣潤(rùn)滑和油霧差別很大。油霧潤(rùn)滑是油氣的混合物。油氣潤(rùn)滑是指壓力油在氣體的股動(dòng)下沿管道內(nèi)外表面向前移動(dòng)(即油均勻分布在管道內(nèi)壁附近)，要求潤(rùn)滑油粘度低，流動(dòng)性好。2號(hào)油氣潤(rùn)滑設(shè)備開始添加320號(hào)齒輪油，油粘度高。由于溫度低，潤(rùn)滑效果差，暫時(shí)選擇方法，打開油箱自動(dòng)加熱器，使油溫到50oC，完全潤(rùn)滑要求。但由于油粘度高，流動(dòng)性差，管道壓力大，油氣潤(rùn)滑不能起到很好的潤(rùn)滑作用。后來改為粘度低，流動(dòng)性好的1

因此這種較大的壓差可以冷卻軸承并持續(xù)冷卻。壓縮空氣流量越大，冷卻效果越好。冷軋連續(xù)退火機(jī)組、熱軋出爐熱輥、連鑄等一些高溫場(chǎng)合的應(yīng)用表明，使用油氣分配器后，軸承溫度可降低30~150℃；在溫度不高的情況下，很容易將軸承溫度降低10~40℃。與此同時(shí)，壓縮空氣通過軸承座，從軸承座增加了軸承座的密封性能。壓縮空氣可以使軸承座保持0.3~0.8巴的正壓，使外界水、化學(xué)腐蝕性物體等有害氣體。 油氣分配

檢查主線分支系統(tǒng)和使用高粘度油時(shí)，檢查主線的阻力和減壓過程的阻力。注意集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝、啟動(dòng)和維護(hù)。系統(tǒng)應(yīng)與機(jī)器上的其他復(fù)雜設(shè)備相同。油氣分配器泵用于輸送干凈無腐蝕的介質(zhì)。 1.提供液位開關(guān)和壓力開關(guān)(可選)。當(dāng)油量或壓力不足時(shí)，輸出異常信號(hào)。2.該系統(tǒng)配有FEED鍵，可強(qiáng)制潤(rùn)滑。4.時(shí)間設(shè)置:單次潤(rùn)滑時(shí)間≤2分鐘，間歇時(shí)間是潤(rùn)滑時(shí)間的5倍。5.電機(jī)具有自我保護(hù)功能，可以不讓電機(jī)高溫過載。

在單線系統(tǒng)中，潤(rùn)滑劑由安裝在管道系統(tǒng)中的活塞分配器測(cè)量。分配器上的可更換計(jì)量接頭可以為每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)提供每個(gè)行程或泵工作所需的潤(rùn)滑劑量。每個(gè)潤(rùn)滑脈沖和潤(rùn)滑點(diǎn)的測(cè)量范圍為0.01至1.5厘米。潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑劑量也會(huì)受潤(rùn)滑脈沖的影響。漸進(jìn)給裝置采用氣動(dòng)或手動(dòng)或電動(dòng)活塞泵。計(jì)量潤(rùn)滑劑從主給料器逐漸進(jìn)給或通過下游給料器逐漸進(jìn)給潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑劑不會(huì)離開相應(yīng)的給料器，直到前一個(gè)給料器排出體積。如果潤(rùn)滑點(diǎn)不接受潤(rùn)滑劑，

在這種情況下，集中潤(rùn)滑將潤(rùn)滑劑輸送到摩擦機(jī)或加工系統(tǒng)的點(diǎn)。目的是減少摩擦，摩擦產(chǎn)生的熱量。通過集中潤(rùn)滑，每個(gè)軸承可以獲得潤(rùn)滑劑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。與過度潤(rùn)滑相關(guān)的問題可能會(huì)消失，油氣分配器的潤(rùn)滑劑消耗會(huì)隨著時(shí)間的推移而減少(在一些應(yīng)用中，與手動(dòng)方法相比可以減少)，維護(hù)時(shí)間、能量和成本可能會(huì)減少。要求:重新注入潤(rùn)滑油箱，偶爾檢查連接的潤(rùn)滑點(diǎn)。在總損耗系統(tǒng)中，在潤(rùn)滑過程中(如泵的運(yùn)行時(shí)間)，摩擦